大型離心鑄造機大多用來生產軋輥。在離心鑄造中，鑄型（也稱管模）的轉速非常重要，尤其在軋輥生產中，需要二次澆注（添芯），特?大型離心??鑄造機????　?1?大型離心鑄造機的主要工藝參數(shù)????1?大型離心鑄造機的主要工藝參數(shù)?（1）初始增速速度：離心機從靜止開始升到澆注要求的轉速;?（2）保持凝固速度：澆注后離心機保持的轉速;?2?系統(tǒng)硬件?硬件由工控機，可編程控制器PLC，模擬量輸入、輸出，直流調速裝置或交流變頻器及外圍????設備?????設備?組成。圖1為大型離心機的控制系統(tǒng)框圖。?工控機主要通過PLC完成離心鑄造機遠程實時監(jiān)控和管理報表的制作，對現(xiàn)場的離心機轉速、型腔金屬液溫度、軸承溫度、離心鑄造機振動的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控。離心鑄造過程中，計算機可以連續(xù)自動記錄鑄型中金屬液的溫度曲線。?工作原理：由界面設置離心鑄造機主要工藝參數(shù)或調出原有產品的工藝參數(shù)，符合當前的產品時，則顯示當前產品的控制曲線，按實際需要確認，通過控制按鈕分別發(fā)出開始澆注、一次澆注、二次澆注等信號;PLC依據(jù)產品的工藝參數(shù)及通過現(xiàn)場模擬量輸入得到當前離心鑄造機的實際轉速，經(jīng)過計算，通過模擬量輸出一個實際需要的轉速，同時通過模擬量輸入的離心機振動信號、溫度信號，實時診斷離心鑄造機的工作狀態(tài);離心鑄造機的電機工作電流信號實時診斷離心機的負荷大小，實時顯示其產品的工作曲線，確認產品的質量。圖2、圖3為武漢鋼鐵廠使用的大型離心機部分電氣原理圖。?3?軟件設計?首先從界面上保存各種工藝參數(shù)，也可重新設置各種工藝參數(shù)，產生新的配方，如下表為軋輥類澆注工藝參數(shù)。】?由于在軋輥產生中對二次澆注的時間要求嚴格，所以能否及時、正確確認固相線溫度是軋輥生產的關鍵。過去都是通過人工觀察的方式來確診固相線溫度，所以產品質量的穩(wěn)定性不能得到保證，現(xiàn)在通過本軟件，能自動確認固相線溫度，自動控制停機時間，從而保證了軋輥質量的穩(wěn)定性，同時本軟件通過對離心鑄造機本身的振動幅度以及離心機的軸承溫度的自動測量，能及時預報離心機的工作狀態(tài)，有問題能及時提示，確保離心機正常工作。?拐點速度Vi計算公式：Vi=V設定-a（V設定-V實際）（其中a為經(jīng)驗系數(shù)）;?拐點溫度曲線的斜率Ki計算公式：?Ki=∑Fj1-∑Fj/Ti?其中j1為（i-10～i-6），j為（i-5～i），即拐點前10個值中前5個值減后5個值除以時間即得溫度拐點斜率，見圖4。?澆注溫度1350℃，固相線溫度約1100℃，離心鑄造機托輪轉速1400r/min（可根據(jù)鑄件內徑確定），制動時間：大型件在5min內，重力系數(shù)100~110g。